Линия производства заготовок автоматическая RTM

Предназначена для постоянного или прерывного производства белого хлеба развесом от 0,05 кг до 1 кг.

Существует 5 моделей шкафов промежуточной расстойки RTM производительностью от 900 до 1500 шт\ч (багет или булочки).

Благодаря таким автоматическим операциям как деление, предварительное округление, расстойка и формовка, RTM позволяет производить широкую гамму продукции, сокращая до 50 % время, затраченное на подготовку тестозаготовок по сравнению с ручным трудом.

В автоматических линиях RTM, расстойка заготовок в люльках в течении 15-20 мин., без их переноса гарантирует точность формовки, качественную корочку и красивую форму.

Самонесущий каркас расстоечных камер RTM, установленный на подставке из нержавеющей стали на колесиках предотвращает деформацию. Эпоксидное покрытие обеспечивает максимальную гигиену. Чугунные зубчатые колеса с передающим валом и смазанными пожизнено шарикоподшипниками, а также с антикоррозийной цепью гарантируют надежную и бесшумную работу камер.

Люльки в стандартной версии из синтетического фетра препятствуют слипанию тестозаготовок. Фиксированные с помощью самоклеящейся ленты «велькро» фетровые люльки снимаются и легко чистятся. На выбор существуют желобки из мононити.

Устройство:

1. Тестоделитель объемный DVP:

- напряжение: для открытой воронки: 2,5 кВт, для закрытой воронки: 3,25 кВт;

- воронка из нержавеющей стали на 160 кг теста;

- высота загрузки с открытой воронкой: 1540 мм, с закрытой воронкой: 1720 мм;

- поршень и барабан из нержавеющей стали;

- защитная решетка на воронке;

- счетчик тестовых заготовок;

- защитный кожух ABS;

- регулировка объема и изменения скоростей на передней части делителя;

- на колесиках;

- производительность: 900-1800 шт\ч;

- напряжение: 400 В, 50 Гц.

2. Расстоечный шкаф RTV:

- cамонесущий каркас с эпоксидным покрытием$

- cъемные панели сзади;

- конвейерный привод, способный выдержать 2750 кг (x 2) обработанный антикоррозийным материалом;

- гермицидные лампы и вентилятоп с ТЭНами;

- пульт управления подвесной;

- автоматически выключающийся муконасыпатель;

- схема управления с низким напряжением. (24 В);

- электросеть: 400 В, 50 Гц.

3. Формовочная машина Major Auto:

- станина из литого алюминия;

- облицовка и загрузочная воронка с эпоксидной окраской;

- защитный кожух ABS;

- привод зубчатой трансмиссией;

- бесшумная работа машины;

- метка NF HSA;

- конвейер из 100 % специально обработанной шерсти, позволяющий поддерживать постоянную влажность тестозаготовок;

- пульт управления справа в стандартной версии машины.